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胜利油田低剪切截止调理球阀完成推行

来源:http://www.gzccpit.org 责任编辑:博天堂网址 更新日期:2018-06-10 22:35 字体:
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山东胜利油田孤东采油厂三采中心,安身自主立异,成功研发出低剪切截止调理球阀,现在该阀现已在工业上完结推行使用。

在油田稠油开发过程中,常常会用到聚合物。因为聚合物溶液是一种非牛顿液体,受机械剪切黏度丢失大,聚合物介质运送要求调理球阀全开或全关,否则会形成很大的聚合物剪切,一般1台注聚泵只能给1口注聚井供给聚合物母液。假如注聚泵排量大于注聚井所需的聚合物母液量,则呈现母液量超注的状况;假如打回流,则形成聚合物大幅度的剪切,一起形成球阀因磨损而呈现内漏。

自从20世纪90年代聚合物驱工艺投入先导实验直至工业化推行使用以来,该问题一向没有得到很好处理,有关设备厂家也进行了低剪切阀的研发,均未获成功,成为聚合物驱工艺一项悬而未决的技能难题。

2005年3月,胜利油田孤东采油厂三采中心成功研发出平衡式低剪切截止调理球阀,使油田注聚泵一起给多口井注聚成为可能。该阀阀芯选用圆锥形规划,流体通道为弧形,在阀芯与阀座的密封处选用堆焊合金材料,具有较强的耐冲刷性,确保阀门的密封性。阀门传动系统密封选用降压技能,确保阀门调理的灵活性,达到了平衡调理的意图。

2005年8月,平衡式低剪切截止调理球阀在孤东二区注聚站进行实验,榨油机未来的发展趋势剖析,完结了1台注聚泵能够一起给2口井供给聚合物母液。通过半年多实验,证明该阀具有母液调理精度高、现场操作便利、黏度保存率高的特色。现场在井口取样检测标明,调理球阀开度在全开、 2/3、我国仪器仪表工业开展脚步加速...,1/2、1/4时,黏度保存率均在98%以上,进行现场推行机遇现已老练。现在该调理球阀已申报国家专利。

2006年5 月,孤东三采中心在二元复合驱扩展实验规划中,方案需求添加5口注入井,而受泵房面积约束,添加新泵比较困难。技能人员安身现场工艺流程实践,针对部分注聚泵供液才能搁置的状况,添加了3套平衡式低剪切截止调理球阀。通过备用泵流程,调理各阀门开度,使某台注聚泵剩余的聚合物母液供向所需井流程,完结了多泵对多井供聚合物母液,胜利油田低剪切截大大提高了注聚泵的运转功率和利用率,一起具有较好的节电作用。2006年7月初,新扩建设备已顺畅投入现场运用,完结了正常注聚。

六区东南部注聚区注聚过程中,有3口井注聚泵母液供液才能大于实践配注要求,止调理球阀完成推行3台泵只好通过调理变频器选用低频率运转,形成注聚泵才能过剩,成为显着的“大马拉小车”,注聚泵用电单耗高达..9千瓦时/立方米。通过简略的流程改造,加装低剪切截止调理球阀后,只需求开2台泵就能够完结3口井母液配注需求,2台注聚泵运转频率由本来不到30赫兹提高到45赫兹左右,注聚用电单耗降为3.4千瓦时/立方米,下降0.5千瓦时/立方米,每天节电33千瓦时,较好地发挥了注聚泵供液才能,取得了较好的节电作用,减少了注聚泵的占用和修理工作量。

低剪切截止调理球阀现在已在孤东油田二元复合驱、二区、六区东南部十多口注聚井中推行使用。材料查新显现,平衡式低剪切截止调理球阀在注聚现场实验到投入规划使用属国内首创,标志着一泵对多井、榆液紧缩车用多路阀开发项目列入,多泵对多井注聚工艺日臻老练,具有杰出的推行使用远景。
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